পাইপ বন্ধনীগুলির জন্য প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি নিম্নরূপ:
1. ঢালাই: গলিত ধাতু একটি প্রিফেব্রিকেটেড ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। শীতলকরণ এবং দৃঢ়করণের পরে, ফাঁকা প্রাপ্ত হয়, যা পরে সমাপ্ত পণ্যে প্রক্রিয়া করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি জটিল বন্ধনী তৈরির জন্য উপযুক্ত এবং ভাল অখণ্ডতা নিশ্চিত করে, তবে ঢালাইয়ে ছিদ্রের মতো ত্রুটি থাকতে পারে।
2. ফোরজিং: চাপের অধীনে, একটি নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার এবং গুণমানের একটি বন্ধনী পেতে ফোরজিং হাতুড়ির মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে ধাতব ফাঁকাকে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করা হয়। ফোরজিং ধাতুর অভ্যন্তরীণ গঠন উন্নত করে, বন্ধনীর শক্তি এবং দৃঢ়তা বাড়ায় এবং প্রায়শই উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
3. ঢালাই: একটি বন্ধনী গঠনের জন্য একাধিক উপাদান একসাথে ঢালাই করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ নমনীয়তা প্রদান করে, যা প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন উপকরণের উপাদানগুলিকে একত্রিত করার অনুমতি দেয়। যাইহোক, জোড় গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে বন্ধনী কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
4. মেশিনিং: পছন্দসই আকৃতি এবং আকার পেতে কাঁচামাল লেদ, মিলিং মেশিন এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করে মেশিন করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট এবং উচ্চমাত্রিক এবং পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
